定量給料機的測量范圍上限可以達到1000t/h以上，只要用戶有需求，制造商的生產應該不會出現技術問題。近年來，下限也被擴大到了微觀范圍。國內外制造商都有50公斤/小時左右的產品，甚至可能有越小的產品。

　　作為用戶，范圍選擇不應太大或太小。由于生產過程中物料量的增加趨勢，過小的范圍無力處理；然而，如果范圍太大，通常會導致材料層厚度薄或實際配料過程中變頻器操作頻率低等問題。

　　在保持材料層厚度不變的情況下，定量皮帶秤通?？梢源_保配料的準確性在10:1的電機頻率控制范圍內。在設計和選擇時，盡量將實際使用的配料量保持在20%至80%的范圍內，并以約20%的額外余量保持皮帶速度；應該注意的是，帶上現有的材料層厚度也應該增加20-50%的余量。作為末后的手段，也可以通過增加進給量（如雙速控制皮帶秤方法）或通過升高進給門（如拖動型皮帶秤方法，）來擴大范圍。

　　二、皮帶寬度：

　　通常，用戶根據較大配料量（m3/h）或流量（t/h，kg/h）來確定定量給料機的皮帶寬度。如果根據用戶的情況有兩種尺寸可供選擇，則應選擇越寬的尺寸。與選擇較窄的尺寸相比，寬皮帶以較低的速度運行，這利于增進配料精度。

　　一、皮帶速度：

　　無論定量皮帶秤的工作模式如何，定量皮帶秤較大進給量取決于較大皮帶速度和皮帶可容納的較大材料橫截面。

　　對于定速皮帶秤，皮帶速度無法調整，因此此處不再討論。對于拖動皮帶秤和雙速控制皮帶秤，皮帶速度是可變的，這決定了較大進給量的調節范圍。然而，裝載在拖動皮帶秤上的材料量取決于皮帶速度和卸料門的高度，而裝載在雙速控制皮帶秤上材料的量取決于前一階給料機的進給量。前提是定量皮帶秤能夠以一定的給料量輸送前一階給料機。

　　因此，對于新設計的定量給料機，皮帶速度必須有20-50%的裕度，以滿足范圍可能增加的要求。作者在一個拖拽式皮帶秤現場發現，由于工藝條件下料堆的比重為1.45g/m3，現場測試時只1.0g/m3，在閘門較大高度下，較大料量減少了三分之一。然而，較初設計的皮帶速度沒任一余量，設備一到現場就準備更換減速器。

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