影響渦電流分選機分選效率的因素有哪些?_新聞動態

　　物料粒徑范圍越小，渦電流分選機的分選效率越好。
　　在進入分選過程之前，需要進行篩選過程，以保障物料的粒徑在預定范圍內，從而使物料的拋擲距離大致相等，如果粒徑變化較大，就會形成小尺寸物料進入非金屬漏斗的現象。
　　2、擋板位置和厚度
　　擋板的位置是有色金屬和有色金屬之間的分界線，確認分界線的位置相當重要，反復調整擋板位置，測試分選效率，直至達到較佳效率，同時，擋板的厚度也相當重要，在不影響強度的基礎上，擋板厚度越小越好，這樣可以阻止有色金屬落在擋板的末端，并在擋板彈出時反彈回來。
　　3、給料
　　給料應均勻，不均勻會影響渦電流分選機的分選效率。
　　有色金屬分選器給料要求定要與適合的振動給料機相匹配，使物料均勻通過分選器，物料不會相互干擾，不允許物料重疊現象。
　　如果有色金屬疊加在非金屬表面上，則由于廢金屬厚度的增加，磁場強度將大大減弱，從而導致有色金屬落入廢金屬漏斗；如果有色金屬疊加在非金屬表面上，則磁場強度將大大減弱。在有色金屬表面，可能會增加物體的重量，而有色金屬和非金屬不會被拋出并掉入漏斗中，非金屬漏斗也可同時拋入有色金屬漏斗中。

4、排斥力
　　排斥力的大小對渦電流分選機的分選效率起著決定性的作用，排斥力越大，分選效率越好。
　　推斥力的大小與渦流分選器轉子的磁場強度和磁場交變頻率有關，即磁場強度越高，推斥力越大；轉子轉速越快，磁阻越大，水的排斥力就大。
　　排斥力的大小也與材料本身有關，從中可以看出，材料具有高導電性、輕重量和小比重，排斥力相對較大，材料形狀對分選的影響也相當重要，在分選區交變磁場的作用下，金屬板顆粒里面產生的渦流傾向于沿金屬板顆粒的平面分布，方向性較強。因此，磁場對粒子的排斥力也沿著導體顆粒片所在平面的垂直方向集中，從而增加了粒子的排斥力合力的方向和大小，這有益于渦電流分選機將顆粒向越遠的水平方向拋擲，從而增加其回收率，對于大塊顆粒，誘導渦流在分選區的交變磁場中均勻分布，磁場對粒子的排斥力也向各個方向分散，相反方向的排斥力作用相互抵消，減弱了對大質量粒子的排斥力。因此，塊狀顆粒的水平拋投距離較近，回收效率較低。
　　5、皮帶轉度
　　當送料速度恒定時，渦電流分選機皮帶的速度會影響皮帶上物料的分布密度。隨著帶速的增加，物料分布密度逐漸減小，削弱了分選區內顆粒間的相互作用，有益于分選。另一方面，由于轉子速度保持不變，當皮帶速度增加時，分選材料將在分選區域停留較短的時間。當帶速增加到某一程度時，金屬粒子與磁場之間沒有夠多的相互作用，從而減低了分選效率。

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