一、振動電機檢查：

　?。?）振動電機已運行956小時。兩臺電機安裝完好，底腳緊固螺栓無松動。

　?。?）打開偏心塊的保護蓋，發現沒有灰塵進入。手板振動電機偏心塊，轉軸轉動靈活，車削過程中無卡滯、異響等不良情況，偏心塊轉動對稱性好。此外，未發現缺少潤滑脂。

　?。?）打開振動電機接線盒，接線正常，無缺相現象。測量三相線電阻，電阻值平衡，符合要求。測量對地絕緣電阻，電阻值為≥550mΩ，符合要求。

　?。?）由于現場不具備深入檢查的條件，通過上述檢查，振動電機故障可以初步消除。

　　二、使用工況的排查：

　　按照業主正常生產模式工作，對移動式破碎站進行跟蹤檢查，格外是振動電機。在我們的工作中，我們多次發現以下循環現象：

　　當一、二腔中的沖擊板頻繁且振幅較大時，沖擊斷開電流值從額定電流的50%增加到72%，控制系統的反饋信號反饋振動進給以降低進給速度。電磁振動給料機的頻率從40Hz降低到30Hz左右，物料的移動速度降低，料倉的料位繼續上升，導致振動給料機的卡扣過度壓縮，振幅從8mm降低到5mm。然而，此時喂料鉤機的工作平臺較低，因此駕駛員無法找到料倉的料位，并繼續喂料，從而導致料倉已滿，振動電機過電流。由于振動給料機降低了進給速度，控制系統將在反擊中斷恢復正常后反饋信號以加快振動給料機。由于料倉已滿，遠高過振動給料機的承載能力，彈簧從過度壓縮到恢復正常需要很長時間，振動給料機的進料加速時間和振動電機的過流時間相應延長。

　　振動電機的運行電流與振動給料機的負載能力成正比。電磁振動給料機滿負荷時，總電流基本在16~19A之間；當料倉液位為滿料倉的2/3時，總電流將降到13A以下；當料位為滿倉的1/2時，總電流可降到12a以下。

　　每次過流時間基本為2~5min。一次過流時間較長可達1lmin，其中16~19A時持續時間近9min（單臺電機額定電流為6.92a），遠高過額定值。工作1.5小時后，電機較高溫度達到81℃，接近報警溫度。

　　此外，在移動式破碎工作約0.5小時后，預篩機的上篩板已被沉積物整體堵塞。停止電磁振動給料機并檢查，發現腔體I和腔體II的反擊板已被沉積物覆蓋。

　　具體解決措施，敬請關注下次分解。

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